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精密机械加工时需避免哪些撞机问题?

2021-08-24 17:47:20

精密机械加工时需避免哪些撞机问题?

精密机械加工时,故障时有发生,其中朂有代表性的就是撞机。熟悉数控加工工艺的都知道,加工撞机时,不仅影响了产品合格率乃至报废,还可能导致人生伤害事件发生。那么精密机械加工时产生撞机的原因都有哪些呢?了解原因,提高警惕,才可以防范于未然。

一、差错操作,是撞机产生的主要原因。

数控加工工艺要求都非常精准,不能有丝毫差错。俗话说:只要是人做的事,差错总是无法避免的。比如输错程序、装错刀具、忘记了重新开机返回原点、弄错了加工坐标以及手轮或手动目标失误等等,都会导致撞机发生。


精密机械加工


二、输入错误,是撞机发生的常见原因。

精密机械加工离不开刀具,如今数控加工基本都是由程序来控制刀具的操作信息。如刀具的信息输入有误差,撞机事故定无法避免。比如坐标偏补60里输入差错、工件坐标G54等输入差错、半径G41赔偿D输入差错或调用差错、长度G43赔偿H输入差错或调用差错等。

三、独特程序,也是导致撞机发生的原因。

精密机械加工时,至少会有一次的换刀,刀补误错也可能发生撞机;加工时下刀后再回到加工下刀点,或者在起始就斜线下刀,再或者平安高度较低,这些独特的程序都有可能导致撞机发生。


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